一、自力式壓力調節閥原理：
自力式壓力調節閥分為自力式壓力、壓差和流量調節閥三個系列。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。
自力式壓力調節閥工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力P2。
同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1降為設定值。
同理，當閥后壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。
二、自力式壓力調節閥參數產品特點
◆型號、規格
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別 |
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閥后壓力調節閥 |
閥前壓力調節閥 |
差壓上升閥關閉 |
差壓上升閥開啟 |
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硬密封 |
軟密封 |
硬密封 |
軟密封 |
硬密封 |
軟密封 |
硬密封 |
軟密封 |
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型號 |
V230 D01 |
V230D01 |
V230D02 |
V231D02 |
V230D03 |
V231D03 |
V230D04 |
V231D04 |
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規格 |
DN15-250 |
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三、自力式壓力調節閥技術參數
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公稱通徑 mm |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
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額定流量系數 Kvs |
3.2 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
630 |
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公稱壓力 MPa |
1.6 ； 4.0 |
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Z 值 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.55 |
0.55 |
0.5 |
0.5 |
0.45 |
0.4 |
0.35 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
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高工作溫度℃ |
V230 V231 |
液體≤ 140 ；氣體≤ 80 |
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硬密封 V230 |
配隔離罐≤ 200 |
配隔離罐和加長件≤ 300* |
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配隔離罐和散熱片≤ 200 |
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壓力平衡元件 |
波紋管 |
滾動膜片 |
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法 蘭 標 準 |
DIA (亦可按用戶要求提供法蘭標準) |
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閥 體 材 質 |
PN16 ：鑄鐵(工作溫度≤ 200 ℃)； PN4.0 ：鑄鋼、鑄不銹鋼(工作溫度≤ 350 ℃) |
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閥 芯 材 質 |
不銹鋼；軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
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高工作壓力 MPa |
公稱壓力(注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關系) |
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注：
1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝；
2、Z值：噪音衡量系數，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調節閥選擇指南。
四、自力式壓力調節閥規格重量
◆自力式壓力調節閥尺寸及重量
|
公稱通徑 mm |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
L mm |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
|
B mm |
212 |
238 |
238 |
240 |
240 |
275 |
275 |
380 |
380 |
295 |
325 |
372 |
|
大約重量 kg |
6.7 |
9.7 |
13 |
14 |
17 |
29 |
33 |
60 |
70 |
80 |
140 |
220 |
◆D02(D04)執行器尺寸及重量
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有效面積 cm 2 |
32 |
80 |
250 |
630 |
|
D mm |
172 |
172 |
263 |
380 |
|
H mm |
435 |
430 |
470 |
520 |
|
大約重量 kg |
7.5 |
7.5 |
13 |
28 |
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